盤式幹燥（zào）機的優（yōu）點和缺（quē）點關鍵有什麽？

1.盤式幹（gàn）燥機耗能相對性是（shì）較低，可是機器設備的項目投資（zī）一（yī）般較高。
2.盤（pán）式（shì）幹燥機的生產量受其總流量的限定，一般沒法做大尤其大，一般直徑在3米（mǐ）的幹（gàn）躁盤早已是非（fēi）常大了，基礎是極限了。
3.盤式幹燥機的耙葉一般有毀壞的工作經驗，定時執行要開啟檢查門開展查驗。
4.檢修起來大部（bù）分以（yǐ）拆換普遍，耙杆，耙葉毀壞就需要拆換。
5.針對有黏性的原材料，原材（cái）料粘（zhān）盤的原材料一（yī）般不（bú）宜用盤式幹燥機。
可是從總體上，盤式幹燥機還是較為環保（bǎo）節能的，優點也是非常顯著。
盤式幹燥機（jī）的優勢顯著（zhe）：
1.持續運作，熱效高。圓盤式持續幹燥機以傳輸（shū）熱傳導（dǎo）方法開展幹躁，幹躁全過程中空氣幹燥器內隻進入少量（或堵塞入）氣（qì）體，其（qí）廢氣帶上量非常（cháng）少，所以（yǐ）熱效達到65%之上。
2.驅動力耗費（fèi）低、噪聲小。因為（wéi）幹躁全過（guò）程中料層太（tài）薄，主軸軸承轉速比低，原材料（liào）傳輸係統軟件需要的輸出功率小，能耗非（fēi）常少，其整（zhěng）套幹（gàn）燥裝置驅動力耗費僅是（shì）熱對流方法熱傳導設備驅動力耗費的1/5~1/7，且（qiě）噪（zào）聲不大。
3.原（yuán）材料遇熱勻稱，幹躁時間較短。因為幹躁全過程中原材料在幹（gàn）躁盤裏沿阿基米德螺（luó）線軌跡滾翻前行，原（yuán）材料所走路途為幹躁盤半經的5倍，且逐級降落，因而原材料觸碰加溫股票盤麵時間基本一致，遇熱很勻稱。
4.原材料損害小（xiǎo）、生態環境保護（hù）好。
5.幹躁工作能力大。
6.盤式（shì）幹燥機密閉式持（chí）續實際操作（zuò），職工勞動效率低。
7.幹躁物質可運用設（shè）備溫度加熱爐所造成蒸氣，進而（ér）節（jiē）約了很多的原煤。
8.產品品質平穩。