漿葉式幹燥機由相互(hù)之間齒合的二(èr)到四(sì)根漿葉軸、含有筒夾的W形罩殼、電動機軸及其傳動係統一部分構成,原材料的(de)全部幹躁全過程(chéng)在封閉(bì)式情況下開展,有機(jī)化學蒸發汽體及臭(chòu)味汽體在密(mì)閉式氣氛下送至尾(wěi)氣處理設備,防止空氣汙染。
漿葉式幹燥機現階段關鍵運用在幹白葡萄酒及高白氯化鋁生產流水線,因其具備機器設備結構緊湊,設備占地小,企業容積機器設備的熱傳導麵大,發熱量使用率達到90%等優勢,在全國(guó)各地大部(bù)分多種(zhǒng)類氯化鋁生產流水線上(shàng)都有運用,且實際效果。
漿(jiāng)葉式幹燥機廠家的機器設備特性:槳(jiǎng)葉幹(gàn)燥機由相互之間齒合的(de)二到四根漿葉軸、含有筒夾的W形罩殼、電動機軸(zhóu)及其傳(chuán)動係統一部分(fèn)構成,原材料的全部幹(gàn)躁(zào)全過程可在在封閉式或封閉式情(qíng)況下開展。幹燥機設備可(kě)以用蒸氣、開水或高溫(wēn)導熱油做(zuò)為加溫物質,軸承端蓋配有熱物質導入導出的液壓旋轉接頭。加溫物質分成雙路,各自進到幹燥機設備罩殼筒夾和漿葉軸的內壁,將器身和漿葉軸另外(wài)加溫,以導熱加溫的方(fāng)法(fǎ)對原材料開展加溫幹躁(zào)。必須幹躁的原材料經過螺旋運輸機定(dìng)量(liàng)分析地(dì)持續地送進漿葉式幹燥機的(de)投料口,原材料進到器背後(hòu),根據漿葉的旋轉使(shǐ)原材料旋轉(zhuǎn)、拌和,氯化鋁與器身和漿葉觸碰,被充足加溫,使原材(cái)料含有的表層水份揮發。另外,原材料隨漿葉軸的轉動成螺旋式運動軌跡向進料口方位運輸,在運輸中再次拌(bàn)和,使(shǐ)原材料中外滲(shèn)的水份再次揮發。以後,幹躁勻稱的合格產品由進料口排出來。