漿葉式幹(gàn)燥機的物料顆粒物與楔型麵相對速度造成洗清功效,可以洗清掉楔型表麵粘附原(yuán)材料,使運(yùn)行中一直保持著潔淨的熱傳導麵。漿葉式幹燥機的外殼為W型,外殼內一般分配二到四根中(zhōng)空攪拌軸。外殼有密封(fēng)端蓋與頂蓋,避免原材(cái)料煙塵泄露及搜集原(yuán)材料有(yǒu)機溶劑蒸氣。出料口處(chù)設置一擋扳,確保料位器相對高度,使換熱麵被物品遮(zhē)蓋而充分運用功效。導熱介質根據液壓旋轉接(jiē)頭,流過外(wài)殼筒夾(jiá)及中空攪(jiǎo)拌軸(zhóu),中空攪拌軸根(gēn)據熱介質類別而具有(yǒu)不同的內部構造(zào),以確保熱傳(chuán)導實際效(xiào)果。
1)高溫碳化:漿葉式幹燥機廠家(jiā)將汙泥脫水至含水量約30,然後進入炭化機高溫碳(tàn)化製粒(lì)。在自然壓的條件(jiàn)下(xià),溫控在650~980℃。
2)常壓(yā)炭化:將汙(wū)泥脫水至(zhì)含水量約90,然後(hòu)進入炭化機。在自然壓的條件下,溫(wēn)控在430~540℃。過程中產生油,蒸汽冷凝水,沼液和(hé)固態滲碳體。
3)超低溫炭(tàn)化:炭化前不(bú)用汙泥幹化,操縱炭化工作壓力在10MPa上(shàng)下,碳化溫度315℃。炭(tàn)化生產(chǎn)出來的淤泥成液體,脫幹汙泥幹化後能做為(wéi)生物質的原材料應用(yòng)。