漿葉式（shì）幹燥機延性無效的預防措（cuò）施

隨著社會經濟和生產工藝（yì）不斷發展，幹燥公司已朝現代化、標準化（huà）方向轉（zhuǎn）型。然而這（zhè）一轉型（xíng）帶來的問題之一便是機（jī）械設備維護問題的出現。在漿葉式幹燥機中，機件斷（duàn）裂問題十分突出。因此，漿葉式幹燥機廠家采取了以下（xià）防範措（cuò）施：
要保證原材料在整個過程（chéng）中都具有足夠的延展性。
該係統關鍵在於防止構件出現（xiàn）脆性斷裂，是安全（quán）保障的關鍵。在選擇材料時（shí）需要注意的是，不僅要考慮材料的（de）抗壓強（qiáng）度，還要考慮其韌（rèn）性和（hé）延展性。這兩者需要相互平衡，在提高抗壓強度時（shí），必須注意不會使（shǐ）材料塑性變形顯著降低，從而導致材料的延展性降低，增加原材料出（chū）現脆性（xìng）斷（duàn）裂的（de）風險。如果必要，在保證原材料延展性的前提下，犧牲（shēng）一些抗（kàng）壓強度。
預防和減少結構性應力。
葉片幹燥機和高韌性高合金鋼生產容器的製造需要使用超低溫容器。然而（ér），由於（yú）原（yuán）材料（liào）的延（yán）展（zhǎn）性儲存不足，這些容器更容易（yì）對空（kōng）缺（quē）應（yīng）力敏感，可能會出現應力點裂紋，甚至在操作時（shí）進一步擴大。如果裂紋規格達到臨界值（zhí），就（jiù）會發生不平（píng）衡斷裂。
預（yù）防堿（jiǎn）性脆化和氫致開（kāi）裂，采用消除氫及（jí）其解決方法。
所有碳鋼電焊焊接容器，尤其是超低溫高合金鋼容器電焊焊接後，必須立即采取消除氫的解決方案（àn）。這（zhè）包括將（jiāng）受損區域加熱至200~300℃，並根據材料厚度確定合適的隔熱時間。