真空盤式幹(gàn)燥機具備許多優點,如高熱(rè)效率(lǜ)、低能耗(hào)、均勻幹燥、產品質量佳、占地(dì)麵積小(xiǎo)、附屬設備少、汙(wū)染少、連續生產、操作便捷及廣(guǎng)泛適用等(děng)特點。幹燥盤以交替的方式排列,物料可以不(bú)斷流過整個幹燥器,從而提升幹燥產能。它適(shì)用於膏狀和熱敏性物料,並能方便地回收溶劑。該幹燥機(jī)采用傳導加熱方式,幹燥(zào)過程中隻引入極少量空氣,甚至不引入空氣,使得尾氣中的物質極少(shǎo),因此熱效率可(kě)達65%以(yǐ)上。物料在幹燥盤(pán)上的行(háng)程為盤半徑的五倍(bèi),且物料層層下落,確保接觸(chù)加熱盤麵(miàn)的時間基本一(yī)致,從(cóng)而實現均勻加熱。
1、從真空盤式(shì)幹燥(zào)機的結構來看(kàn),如果能(néng)夠合理配置其除塵係統,將有助於(yú)改善工作環境,提升生產效率,並確保生產過程的環保。因此,国产精品无码久久久研(yán)究了適合國內真空盤式幹燥機的新型袋式(shì)除塵設備,這種輔助裝置在(zài)真空盤式幹燥機上的應用(yòng)效果非常顯著。
2、真空盤式幹燥機的核心在於設計和性能。在產品設(shè)計過程中,需重視各(gè)變量(liàng)對產品參數的影響,並通過(guò)技術手段進一步優化熱傳導效果,以提高真空盤式幹燥機的幹燥效率。
3、除塵器運行一段(duàn)時間後,濾袋內側的粉塵層會逐漸加厚(hòu)。當除塵器(qì)的運行(háng)阻力達到一定值時(shí),就必須對濾(lǜ)袋進行清灰。清灰的主(zhǔ)要過(guò)程(chéng)是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥以及“清灰與淨氣共用通道”等設備來(lái)實現的。