1、漿葉幹(gàn)燥(zào)機耗能低:因為間接性(xìng)加溫,並(bìng)沒有很多(duō)帶上氣體帶去發熱(rè)量,烘幹機表麵又設定(dìng)隔熱層,對稠狀原材料,揮發1kg水隻需(xū)1.2kg水蒸氣。
2、漿葉幹燥機係統軟件工程造價低:企業有(yǒu)效容積內有著非常大的熱傳(chuán)導麵,就縮短等待時間,機器(qì)設備規格(gé)縮(suō)小。就很好地降低了總建築麵積及建築空間。
3、解決原材料覆蓋麵廣:應用不一樣熱物質,既可以解決熱敏性物料,也可解決需(xū)持續高溫處(chù)理原材料。常見物質有:水蒸氣、高溫導熱油、開水、冷卻(què)循環水等。既可以連續操作也可以間歇操作,可以(yǐ)從許(xǔ)多行業運用。
4、空氣汙染小:不能使用帶上氣體,煙塵原材料攜帶非常少。原材料有機(jī)溶劑水麵蒸發不大,有利於解決。對環境(jìng)汙染的原(yuán)材料或需回收溶劑的工作狀況,可采取閉(bì)路循環(huán)。
5、實際操(cāo)作成本低:漿葉幹燥機正常使用,僅1個小時/天·人。低速檔拌和及科學合(hé)理(lǐ)的構造。磨損率小,維修費比較(jiào)低(dī)。
6、實際操作平穩:因為楔型槳葉特殊縮小澎漲拌和(hé)功(gōng)效,使原材料顆粒物(wù)充足與熱傳導麵接觸,在徑向(xiàng)區間內,物料環境溫(wēn)度、環境濕度、混合度梯度(dù)方向(xiàng)不大,充分保證了加工工藝(yì)的穩定。