真空泵盤式幹燥（zào）機的特征

近些年，盤式幹燥機（jī）因其的環保節能特性，獲得世界各國建築界高度肯定，在化工廠、染劑、塑膠、化肥、藥業、礦產、食品類及農產品深加工等行業中運用日（rì）趨普遍，下邊給您詳細介（jiè）紹一下其主要特征：
（1）盤式幹燥機屬典型性傳（chuán）輸加溫型烘幹機，原（yuán）材料加溫僅靠加溫（wēn）邊界層，幹躁全過程無需或隻用少許（xǔ）幹汽體帶上體內濕氣，因排（pái）風係統而流失（shī）熱量特別小，熱效高，本質上可以（yǐ）達到，在實踐（jiàn）中（zhōng）一般可達6O%～80%之上，耗能低，企業蒸汽耗（hào）量為1.3～1.6kg蒸氣／kg水。
（2）因（yīn）為配有特殊攪拌設備，料層薄，拌（bàn）和強度高（gāo），加（jiā）溫麵升級（jí）率（lǜ）大，原材料暴露（lù）於外麵的總麵積基本上超過全部傳輸烘幹設備（bèi），傳熱傳質摩擦阻力（lì）小（xiǎo），高效率（lǜ），總傳熱係（xì）數可以達到250~670kj/（m2.h.℃）之（zhī）上。
（3）鑒於料層薄，拌（bàn）和效果明顯，料層內幹濕度料及其上下一層原材（cái）料混和好，原材料幹燥（zào）時間較一般傳輸烘幹機短的多（duō），多的是5~60min內，下料環境溫度較低，能合適規定不是很嚴格熱敏性物料。
（4）能通過更改幹躁盤加溫環境溫度、疊加層（céng）數、耙杆數量及轉（zhuǎn）速、耙葉結構及數目及其料層薄厚等主要參數，^操縱幹燥（zào）時間，料流無返混，因此（cǐ）可以獲得均一的烘幹企業產品，^終含水量規定很低的原材料還可以一次進行。
（5）攪拌裝置轉速低，對物品粉碎（suì）功效小，能保（bǎo）持結晶型物料（liào）詳細晶體結構，與此同時，攪拌裝置功率（lǜ）損耗小（xiǎo），適（shì）用的電機（jī）和減速機均低於別的回轉型發展傳輸烘幹設（shè）備（bèi）。
（6）幹躁（zào）主要是由加熱盤開展，不引（yǐn）進暖風或者隻引進少許暖風，烘幹機內橫斷麵風力低，煙塵攜帶小（xiǎo），有一些場所甚至可以省去煙塵分離出來係（xì）統軟件，優化了步驟。
（7）盤式幹燥機既能自然壓實際操作，還可以密閉式或真空泵、正壓力實際操作，能夠回收溶劑，十分適合熱敏電阻、易（yì）燃易爆物品、有害物料幹躁，適應性強。
（8）立柱式構造，占地總麵積小。
（9）產（chǎn）塵、低噪聲、無震動、合乎環（huán）保（bǎo）規定。
（10）與多種類型烘幹設備對（duì）比（bǐ），構造較複雜性，生產（chǎn）加工難（nán）度大，工程造（zào）價比（bǐ）較高。
（11）因為幹（gàn）躁中原材料無法像對流幹燥那般相對高度分散化，料（liào）層有一定薄厚，綜合性幹燥速率一般小於對流幹燥（zào）方法，同樣（yàng）處理量的烘幹機一般容（róng）積會超過對流幹燥方法。