盤式幹燥機
碳酸氫鈣專用型（xíng）中空槳葉幹燥（zào）機基本原（yuán）理：
中空軸上聚集排序著楔型（xíng）空心漿葉，熱（rè）物質經中空軸流過（guò）漿葉。企業合理容量內熱傳導總麵積非常大（dà），熱物質（zhì）溫度從-40℃到320℃，能夠是水蒸氣，還可以是液體型：如開水、高溫導熱油等。間接性傳（chuán）輸加溫，沒有帶（dài）上氣體帶去發熱（rè）量，發熱量均用於加溫原（yuán）材料。發熱量損害僅為根據器體隔熱層（céng）向自然環境的排熱。漿葉式幹燥機廠家的楔型漿葉熱傳導麵具備自清理作用。原材（cái）料顆粒（lì）物與楔型麵（miàn）的相對速度造成刷洗功效，可以刷洗掉楔（xiē）型表麵（miàn）粘附（fù）原材料，使運行中一直維持著清理的熱（rè）傳導麵。槳葉幹（gàn）燥（zào）機的罩殼為W型，罩殼內一般分配二到四根中空拌和軸。罩殼有密封性軸承端蓋與頂蓋，避（bì）免原材料煙塵泄露及搜集原材料（liào）有機溶劑蒸氣。進料出口處（chù）設定一擋（dǎng）扳，確保料位高寬比，使（shǐ）熱傳（chuán）導（dǎo）麵被原材料遮蓋而充分（fèn）運用功效。熱物質根據補償器，流（liú）過罩殼筒夾及中空拌（bàn）和（hé）軸，中（zhōng）空拌和軸根（gēn）據熱（rè）物質的種類而具備不一樣的內部構造，以確保^佳的熱傳導實際效果。
運用：
槳葉幹（gàn）燥機（jī）已取得成功地用以食品類、化工廠、石（shí）油化工、染劑、淤泥等行業。機器設（shè）備熱傳導、製冷、拌和的特點使之能夠進行下列模塊實際操作（zuò）：鍛燒（超低溫）、製冷、幹躁（溶劑回（huí）收）、加（jiā）溫（溶化）、反映和殺菌。拌（bàn）和漿葉（yè）另外也是熱傳導麵，使企業合理容量內熱傳（chuán）導總麵積擴大，減少了解決時間。楔型漿（jiāng）葉熱傳導麵又具備自清理作用。縮小--澎漲拌和作用使原材料混和勻稱（chēng）。原材料沿徑向成"活塞杆流（liú）"健身（shēn）運動，在徑向區段內，原材料的（de）溫度、環境濕度、混和度梯度方向不大。
●用高溫導熱（rè）油做（zuò）熱物質，槳葉幹燥機可進行超低溫鍛燒工作中。如：二水碳酸氫鈣（Ca2SO4?2H2O）鍛燒轉換為半水碳（tàn）酸氫鈣（Ca2SO4?1/2H2O）。碳酸氫納（NaHCO3）經鍛燒轉換為碳酸（suān）氫銨（Na2CO3）等。
●進入（rù）製冷物質，似水、製冷食鹽水等就可以（yǐ）用於製（zhì）冷。如：應用於（yú）碳（tàn）酸氫銨領域的漿（jiāng）葉式涼堿機，替代舊式的蒸（zhēng）發冷卻涼堿機，節約了電力能（néng）源及尾氣處（chù）理機（jī）器設備，減少了實際操作花費，還可用以聚乙烯蠟、鎳（niè）鐵合金粉及各種各樣粉顆（kē）粒狀原材（cái）料的製冷。在單台機裏能夠將原材料從1000℃製冷到低（dī）於（yú）40℃。
●烘幹設備關鍵的作用，不（bú）應用暖空氣（qì），使溶劑回收、能耗、自然環（huán）境操（cāo）縱處在易（yì）解（jiě）決的理想化（huà）情況。對需收購 有機溶劑、易燃性易（yì）空氣氧化熱敏性原材料尤其融入。漿葉式幹燥機廠家的商品已普遍（biàn）用以生物化工、石油（yóu）化工、染劑領域。
●徑向區段內（nèi），溫度、環境濕度、混和度的勻稱性，促使機器設備能用來加溫或溶化，或開（kāi）展一些固態原材料反映。在複合肥（féi）料及變性澱粉領域均已取得成功應用。槳葉幹燥機能用來對食材和（hé）麵粉開展殺菌解決。企業合理容量內大的加溫總麵積，迅速就將原材料加溫到殺菌溫度，防止了長期加溫而更改原（yuán）材料質量。
